Fustellatrice digitale per cartone

Fustellatrice digitale industriale per cartoni-Fustellatrice|Sistema di conversione a base piana senza-matrice

 

 

 

 

Sistema di controllo del movimento e di guida:Servomotori CA Panasonic combinati con trasmissione elicoidale a cremagliera-e-pignone sugli assi X e Y. Questa configurazione mantiene la ripetibilità del posizionamento meccanico entro 0,01 mm durante l'elaborazione vettoriale ad alta-accelerazione.

 

Costruzione del letto a vuoto:Tavolo aspirante a nido d'ape in alluminio segmentato dotato di valvole di controllo elettromagnetiche indipendenti multi-zona, che impediscono lo spostamento del materiale durante le passate di taglio e instradamento alternative ad alta-velocità.

 

Testa modulare multi-utensile:Carrello portautensili ad azionamento pneumatico ed elettronico che supporta il montaggio simultaneo di un massimo di tre moduli funzionali (ad esempio, lama oscillante, ruota di cordonatura e utensile V-cut) per eliminare i cambi manuali degli utensili tra le operazioni.

 

Sistema di registrazione e visione:Telecamera CCD industriale ad alta-risoluzione abbinata ad algoritmi proprietari di riconoscimento dei contorni. Identifica automaticamente i segni di registrazione su fogli offset o digitali prestampati-per correggere l'espansione termica e la distorsione del materiale.

 

 

Substrati supportati
• Cartone ondulato: costruzioni a parete singola, doppia e tripla (scanalature B, C, E, AB, EB).
• Cartone pieghevole: cartone solido sbiancato al solfato (SBS), truciolare rivestito di bianco-e cartone grigio con grammature da 300 a 2.000 g/m².
• Pannelli rigidi e in schiuma: cartone a nido d'ape, cartone Falcon, foglio di PVC espanso e schiuma strutturale fino a 5 mm di spessore.

 

Applicazioni industriali
• Produzione di scatole di cartone ondulato-in serie limitate: produzione su-demand di cartoni per spedizioni personalizzati, scatole postali per e-commerce e inserti protettivi interni per imballaggi senza fabbricazione fisica di stampi.
• Fabbricazione di espositori POP/POS: espositori-da pavimento, imballaggi-pronti per gli scaffali ed espositori da banco-in cartone ondulato per carichi pesanti lavorati con pannelli strutturali a nido d'ape o scanalati.
• Prototipazione e campionamento di imballaggi: creazione rapida di campioni per ingegneri di imballaggi strutturali che testano angoli di piegatura, ritenzione delle pieghe e linguette strutturali ad incastro.

 

 

Ricottura e lavorazione del telaio:I telai in tubi d'acciaio saldati per carichi pesanti-sono sottoposti a ricottura strutturale ad alta-temperatura per eliminare lo stress di saldatura interna. La planarità del letto viene ottenuta tramite un unico-taglio di finitura impostato su un centro di fresatura a portale da 5 metri.

 

Integrazione elettrica:I quadri elettrici utilizzano quadri di comando-di livello industriale (Schneider, Omron, Delta) cablati rigorosamente secondo gli standard elettrici CE. Le linee dei sensori a bassa-tensione e i cavi di alimentazione del motore ad alta-tensione sono fisicamente separati per prevenire interferenze elettromagnetiche (EMI).

 

Burn-in e verifica-in fabbrica:Ogni unità assemblata completa uno stress test continuo di 72 ore eseguendo vettori nidificati complessi alla velocità di picco. L'ortogonalità degli assi e la precisione della corsa lineare vengono verificate utilizzando interferometri laser prima dell'imballaggio.

 

 

Lavorazione interna-anima:Le travi del portale, le pareti laterali e gli alloggiamenti delle teste degli utensili vengono lavorati nella nostra struttura utilizzando centri di fresatura CNC verticali per mantenere il controllo diretto sulle tolleranze meccaniche.

 

Approvvigionamento di componenti di livello 1:I componenti pneumatici e di movimento centrale utilizzano marchi industriali standardizzati a livello globale (guide lineari HIWIN, cilindri pneumatici SMC, controlli elettrici Schneider), garantendo la disponibilità di sostituzione diretta nei mercati locali.

 

Supporto tecnico ingegneristico:Accesso diretto alla progettazione per la regolazione dei parametri PLC, l'integrazione personalizzata del post-processore CAM e sessioni di diagnostica remota compatibili con gli ambienti di progettazione ArtiosCAD, EngView e Impact.

 

 

Test di prova campione:Invia file CAD/DXF insieme a campioni fisici del tuo specifico stock di cartone ondulato o cartone al nostro laboratorio di fabbrica. Eseguiamo tagli di prova e restituiamo campioni finiti accompagnati da un video dettagliato sull'analisi del tempo di ciclo-.

 

Configurazione del sistema:Definisci le dimensioni della tavola, le specifiche della pompa per vuoto (configurazione a turbina singola o doppia in base alla porosità del materiale) e i moduli di strumenti specializzati che soddisfano i tuoi requisiti di produttività.

 

Test di accettazione in fabbrica (FAT):Esegui ispezioni video in tempo reale da remoto o test di fabbrica in-sede prima dell'imballaggio in imballaggi per esportazione in legno fumigato conformi a ISPM-15.

 

Messa in servizio e manutenzione:Manuali tecnici dettagliati e schemi elettrici forniti con ogni unità. Messa in servizio video remota o invio di tecnici in loco-disponibili su richiesta.

 

 

 

 

Per valutare la velocità di produzione, la qualità dei bordi e le prestazioni di cordonatura sui substrati di imballaggio specifici, invia i tuoi requisiti tecnici di seguito.
Lista di controllo della richiesta:
• Tipo di supporto e intervallo di spessore (ad esempio, cartone ondulato C-ondulato, cartone grigio da 1.400 g/m²)
• Dimensioni richieste del piano di taglio (1600 x 2500 mm standard)
• Volume di produzione giornaliero e struttura dei turni
• Attuale ambiente software CAD strutturale

 

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