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Ispezione visiva automatizzata

Ispezione visiva automatizzata

MG-600IQ/800IQ/1000IQ Automated vision Inspection Machines è una macchina automatizzata utilizzata per il controllo qualità nei processi di imballaggio della carta. Viene aggiunta nella parte anteriore della piega-incollatrice, per rilevare i difetti in tempo reale ed espellere i prodotti non qualificati prima che entrino nella piega-incollatrice, il che garantisce che ogni articolo soddisfi specifici standard di qualità.

Caratteristiche

Ispezione visiva automatizzata

Le macchine di ispezione visiva automatizzata MG-600IQ/800IQ/1000IQ sono sistemi automatizzati progettati per il controllo qualità nei processi di imballaggio della carta. Posizionate nella parte anteriore della piega-incollatrice, queste macchine rilevano i difetti in tempo reale e scartano i prodotti non qualificati prima che entrino nella piega-incollatrice. Ciò garantisce che ogni articolo soddisfi specifici standard di qualità.

 

Vantaggi

 

  • Funziona perfettamente con qualsiasi marca di piega-incolla ed è in grado di gestire operazioni di piegatura ad alta velocità fino a 400 m/min.
  • Posizionato all'inizio della linea di piegatura e incollatura, elimina efficacemente e preventivamente i prodotti difettosi, migliorando notevolmente il tasso di resa dei prodotti finiti.
  • Utilizza il software di rilevamento Se-tech per un'ispezione precisa, con un tempo di configurazione rapido di 5- minuti.
  • Dotato di telecamere canadesi ad alte prestazioni e motori Siemens per garantire affidabilità ed efficienza.
  • Offre un tempo di ripristino rapido di 5-10 minuti ed è progettato per un funzionamento semplice.

 

advantage

 

Introduzione alla struttura

 

1. Piattaforma meccanica

Sezione di alimentazione

  • Cinque cinghie di alimentazione regolabili indipendentemente garantiscono un'alimentazione della carta fluida e uniforme.
  • La macchina di ispezione automatizzata utilizza un motore indipendente che sfrutta la tecnologia VVVF (Variable Voltage Variable Frequency), garantendo un controllo preciso degli spazi di alimentazione della carta.
  • Dispositivo opzionale di alimentazione della carta a suzione, può essere utilizzato per il rilevamento di prodotti in carta sottile

Allineamento

  • Il sistema di allineamento utilizza una struttura di trasmissione a doppio layout, che garantisce elevata velocità e stabilità. Questo sistema affronta efficacemente le sfide di posizionamento e allineamento della carta durante le operazioni ad alta velocità, riducendo la complessità operativa e migliorando l'usabilità.

Parte di rilevamento frontale

  • Incorpora più telecamere per l'ispezione della stampa e della lavorazione delle superfici.
  • Le telecamere sono dotate di sensori CCD canadesi e obiettivi importati e garantiscono una velocità di rilevamento massima di 270 m/min.
  • Possibilità di imaging tramite riflessione speculare per ridurre i falsi positivi.

Parte di rilevamento posteriore (Opzionale)

  • È disponibile anche un sistema opzionale di rilevamento della parte posteriore, dotato di telecamere CCD canadesi.
  • Questa sezione vanta una struttura indipendente per un rilevamento preciso, la precisione è elevata quanto il rilevamento frontale

Parte di trasporto

  • La parte di trasporto assicura un passaggio fluido e preciso dei prodotti. I prodotti testati vengono trasportati attraverso il sistema di trasmissione, con i prodotti buoni che entrano nella macchina successiva (piegatrice-incollatrice), mentre i prodotti difettosi vengono indirizzati al contenitore dei rifiuti.

Parte di calcio

  • Il meccanismo di espulsione è progettato per rimuovere in modo efficiente i prodotti difettosi.
  • Il sistema di serraggio a doppia cinghia trasporta questi prodotti al processo successivo, garantendo una pila ordinata e pulita e riducendo al minimo il rischio di intasamenti della carta.
  • In modalità automatica, il sistema regola automaticamente lo spazio tra i fogli di carta fustellati. La cinghia di ricezione della carta si sincronizza con il movimento della macchina: quando il sensore rileva i fogli di carta, la cinghia si muove di conseguenza. In modalità manuale, la cinghia di ricezione della carta funziona a una velocità costante.
  • L'installazione di un interruttore di blocco riduce completamente il rischio di inceppamento della carta.

Parte di collegamento

  • Collegarlo alla piega-incolla in modo che possa passare senza problemi attraverso i prodotti buoni e continuare nel processo di piegatura successivo senza interruzioni.

 

2. Sistema di imaging visivo

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Tre diverse posizioni della telecamera per rilevare diversi difetti:

  • Ripresa verticale

Rileva difetti di stampa come gocce d'olio, sporcizia, codici mancanti, pellicine d'inchiostro, macchie d'acqua, zanzare e altri problemi. Inoltre, identifica difetti di elaborazione post-stampa come deviazioni di fustellatura e deviazioni di stampaggio a caldo.

  • Tiro obliquo

Rilevare difetti post-stampa quali deviazioni di goffratura, cancellazioni di laminazione di pellicole, graffi su verniciatura, laminazione di pellicole e lamina, tra gli altri, utilizzando uno scatto verticale come base.

  • Rifletti il ​​colpo

Come complemento alle due telecamere precedenti, rileva difetti complessi come l'ispezione di imballaggi in cartone dorato e argentato, l'ispezione della stampa a caldo con posizionamento olografico e l'ispezione C-squared.

 

3. Sistema software di rilevamento

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Vantaggi prestazionali

 

  • La modellazione richiede un solo campione finale, consentendo l'estrazione automatica dell'area di rilevamento.
  • Il ripristino richiede 5-10 minuti, rendendolo semplice da utilizzare.
  • Le funzionalità di rilevamento avanzate forniscono una visualizzazione completa di tutti gli elementi rilevati.
  • L'adozione di algoritmi innovativi garantisce la precisione del rilevamento e riduce al minimo i falsi allarmi.
  • Tutte le funzionalità sono realizzate tramite un computer di controllo industriale, riducendo in modo efficace i tassi di guasto associati alla trasmissione tra sale di controllo industriali e aumentando la stabilità delle apparecchiature.

 

Difetti rilevabili

 

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La macchina di ispezione automatizzata rileva tutti i tipi di difetti di stampa e di imballaggio, garantendo elevata qualità e coerenza nel processo di produzione.

Difetti di stampa: gocce d'olio/sporcizia/codici mancanti/pellicola d'inchiostro/macchie d'acqua/zanzare/attorcigliato/sporco/fantasma/linea nera, ecc.

Difetti di imballaggio: deviazione di fustellatura/deviazione di piega/deviazione di goffratura/protuberanze di laminazione/graffi di laminazione/pieghe di laminazione/graffi che scompaiono/deviazione di punti UV/deviazione di stampa a caldo/difetti di stampa a caldo con posizionamento olografico e così via.

 

Parametro

 

Modello

QI MG-600

QI MG-800

QI MG-1000

dimensione massima della carta

650*550mm (larghezza*lunghezza)

850*550mm (larghezza*lunghezza)

1100*550mm (larghezza*lunghezza)

formato minimo della carta

70*50mm (larghezza*lunghezza)

70*50mm (larghezza*lunghezza)

70*50mm (larghezza*lunghezza)

dimensione massima di rilevamento

600*500mm (larghezza*lunghezza)

800*500mm (larghezza*lunghezza)

1000*500mm (larghezza*lunghezza)

materiale cartaceo

200~500 g/m2

200~500 g/m2

200~500 g/m2

massima velocità

400m/min

400m/min

400m/min

velocità in pollici

270m/min

270m/min

270m/min

Precisione delle immagini

  • luce frontale diretta:{{0}}.158*0.12mm (telecamera a colori 4K)
  • luce obliqua anteriore:{{0}}.079*0.12mm (telecamera monocromatica 8K)
  • Luce diretta posteriore: {{0}}.158*0.12mm (telecamera monocromatica 4K)

Rilevamento di difetti di routine (quando il contrasto dei difetti è superiore a 40 livelli)

  • Area minima di rilevamento per difetti quali stampe mancate e punti sporchi: anteriore Maggiore o uguale a 0.25mm2;
  • Area minima di rilevamento per difetti di stampaggio a caldo: maggiore o uguale a 0.25mm2
  • Rilevamento della deviazione di stampa ripetuta: maggiore o uguale a 0,2 mm
  • Rilevamento deviazione fustellatura: maggiore o uguale a 0,2 mm
  • Nastro a strappo: rileva verticalmente {{0}}.2mm o orizzontalmente 0.15mm, lunghezza maggiore o uguale a 15mm e un contrasto maggiore di 40 livelli;
  • rilevamento della differenza di colore ΔE Maggiore o uguale a 3ΔELab

Rilevamento delle informazioni variabili (stazione di informazioni variabili)

  • Tipo di decodifica: codice di errore di rilevamento del codice QR, codice duplicato, codice mancante;
  • Dimensioni di decodifica: maggiore o uguale a 8 mm * 8 mm (versione non superiore a 6, tasso di correzione degli errori non inferiore al 15%)
  • Riconoscimento dei caratteri Maggiore o uguale a 5 punti, font Document/Charma, caratteri continui senza punti e senza aderenza tra le parole
  • Supporta caratteri a riga singola e doppia, alfabetici, numerici o misti;
  • (codici a barre, codici QR e caratteri: entro 80 mm * 60 mm)

dimensione della macchina

7200*1700*1700mm

7200*2200*1700mm

7500*2250*1700mm

dimensioni dell'armadio di rilevamento

1440*1100*600mm

1440*1100*600mm

1440*1100*600mm

peso della macchina

5,5 tonnellate

6 tonnellate

6,5 tonnellate

potere totale

18 kW

20 kW

23 kW

 

Confronto delle macchine

 

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La differenza più grande tra MG-600IQ/800IQ/1000IQ, macchina di ispezione automatizzata e altre macchine di ispezione di marca, è il doppio utilizzo. La macchina può connettersi con una piegatrice incollatrice, per espellere i prodotti difettosi prima che i fogli di carta vengano piegati. E quando una sezione di ricezione della carta viene aggiunta alla coda della macchina, può anche essere utilizzata separatamente come macchina di ispezione visiva offline

 

Articolo

MG-600/800/1000Q

ALTRE MARCHE

Velocità

400m/min

300m/min

Posizione della telecamera

Metter il fondo a

superiore

Alimentazione della carta

Faccia in giù

Affronta

Misurare

Da 600-1100, personalizzabile

400-800,non di grandi dimensioni

Orma

Piccolo

grande

Utilizzo della connessione

Sì (con piegatrice incollatrice)

NO

 

Imballaggio e spedizione

 

Imballaggio in scatola di legno, 40HQ, spedizione via mare

 

Assistenza post-vendita

 

  • Durante il periodo di garanzia, in caso di problemi di qualità, forniamo la sostituzione gratuita dei pezzi di ricambio.
  • Fornisce un periodo di garanzia di 12- mesi. Dopo la fine del periodo di garanzia, il venditore continuerà a fornire supporto tecnico all'acquirente.
  • Fornire video per guidare l'installazione e il funzionamento.

 

FAQ

 

D: È possibile personalizzare la configurazione del dispositivo?

R: Sì, offriamo modifiche personalizzate della struttura meccanica in base alle esigenze del cliente, come regolazioni delle dimensioni, metodi di alimentazione della carta e metodi di ricezione della carta. Anche il numero di telecamere può essere adattato alle esigenze specifiche del prodotto. Questi servizi personalizzati migliorano la facilità d'uso e la convenienza.

D: L'attrezzatura soddisfa i requisiti igienici richiesti nei settori alimentare e medico?

R: La nostra macchina di ispezione automatizzata è ampiamente utilizzata nella produzione di scatole per medicinali. Presenta una superficie verniciata o cotta, che la rende resistente alla ruggine e facile da pulire. La struttura è progettata specificamente per una facile manutenzione e pulizia, assicurando che soddisfi rigorosi standard igienici.

D: Tempi di consegna

R: Dopo aver ricevuto il deposito, possiamo calcolare i tempi di consegna, che in genere sono di circa 60 giorni per la produzione.

 

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